电镀前处理添加剂

电镀前处理(processing)添加剂
在基体材料(Material)上进行电镀前，必须对被镀材料(钢铁、铜(化学(Chemistry)式Cu)和铜合金、锌(zinc)合金(Zn)、铝（Al)和铝合金、ABS塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)等)进行一系列的镀前处理工序。镀铬阳极棒电镀阳极它可以适用于镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、高耐蚀锌合金电镀、仿金电镀、镍—锌合金、镍-锡合金、电子电镀、镀锡、镀金、甲基磺酸镀锡铅合金等场合。电镀阳极电镀用不溶性阳极是在钛基体
　　（网状、板状、带状、管状等）上涂覆具有高电化学催化性能的贵金属氧化物涂层，涂层中含有高稳定性的阀金属氧化物。铅锡合金棒电镀阳极包括一固定部、一析出部及一围绕部，借由其围绕部有效增加不溶解性阳极面积，而提高阳极的负载能力，并使增加溶解性阳极面积有效作用，不致使镀液的浓度快速增加，使提供物有效析出于与工件相对之面，增加提供物的有效析出，实际增加电镀产能，且不会使提供物被卡住以利于补充提供物，因而整体改善使用效果。一般说来，金属表面不清洁及表面粗糙程度不恰当，是无法得到良好镀层的。以钢铁基体为例，在高温(high temperature)加工(Processing)时引起的积垢(Fe3O4)、机械（machinery）加工时所附着的油脂、冷加工时所引起的硬化层，或贮存、长途运输中所生成的氧(Oxygen)化（oxidation)膜(锈)，都对得到良好的镀层或其他保护层产生不利的影响。要彻底（thorough)除去这类异物，露出新鲜的金属表面就必须经过复杂、严格的镀前处理工艺( technology)过程(process)。本章不涉及(to involve)金属的研磨和抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)工序，重点讨论脱脂(碱(Alkali)性化学脱脂(用途:清除电镀零件表面的油脂)、电解脱脂)、酸(Acerbity)洗及金属的活化等洗净工程(Engineering)。这些过程的主要作用（role）见表6-1。洗净工程如果不彻底，将产生如下害处。

　　①镀件表面无镀层、局部（part)无镀层或镀层发花。

　　②镀层容易起泡与脱皮(peel)(结合力不良)。

　　③镀层外观不良。

　　④将不纯物带入镀槽，使镀液失效。
表6-1 主要的洗净工程
洗净工程类别
目 的
方 法
脱脂
除去矿物性、动植物性油脂
碱性(alkaline)化学脱脂、溶剂(性状:透明、无色的液体)脱脂、电解脱脂、超声波(是一种频率高于20000赫兹的声波)脱脂等
酸洗
除去钢铁的积垢、锈斑及其他金属的氧化物、氢(Hydrogen)氧化物
化学法酸洗、电解酸洗
活化
使钝态的金属表面活化。提高与镀层的结合力
浸渍活化酸或其他活化剂